Total kvalitetshistorie, teori, stadier og eksempler



den Total kvalitet (Total Quality Management) består av en hel organisasjons innsats for å installere og skape et permanent klima der ansatte kontinuerlig forbedrer deres evne til å tilby produkter og tjenester som kundene finner med en bestemt verdi.

Det er den pågående prosessen med å redusere eller eliminere feil i produksjonen, forenkle forvaltningen av forsyningskjeden, forbedre kundeopplevelsen og at de ansatte er oppdatert med deres trening.

Prosessen fokuserer på å forbedre kvaliteten på organisasjonens produkter, inkludert varer og tjenester, gjennom kontinuerlig forbedring av intern praksis.

Den totale kvaliteten tar sikte på å holde alle involverte parter i produksjonsprosessen ansvarlig for den totale kvaliteten på sluttproduktet eller tjenesten.

Det ble utviklet av William Deming, en administrasjonskonsulent som hadde stor innvirkning på japansk produksjon. Selv om total kvalitet har mye felles med Six Sigma forbedringsprosessen, er det ikke det samme.

index

  • 1 Hovedkarakteristikker
  • 2 historie
    • 2.1 Inspeksjon
    • 2.2 Kvalitetskontroll
    • 2.3 Kvalitet i Japan
    • 2.4 Total kvalitet
    • 2.5 Total kvalitetsstyring
    • 2.6 Priser for kvalitet og modeller av fortreffelighet
  • 3 Teori og prinsipper av total kvalitet
    • 3.1 Fokus på klienten
    • 3.2 Deltakelse av arbeidstakere
    • 3.3 Fokusere på prosessen
    • 3.4 Integrert system
    • 3.5 Strategisk og systematisk tilnærming
    • 3.6 Beslutningsgrunnlag basert på fakta
    • 3.7 Kommunikasjon
    • 3.8 Kontinuerlig forbedring
  • 4 trinn av kvalitet
    • 4.1 Klarende visjon
    • 4.2 Definer suksess
    • 4.3 Involver alle
    • 4.4 Planlegger tilnærmingen
    • 4.5 Gjøre arbeid
    • 4.6 Kontroller resultatene
    • 4.7 Gjør om funn
    • 4.8 Systematiserte forbedringer
  • 5 eksempler
    • 5.1-Ford Motor Company
    • 5.2 -Mercadona
  • 6 Referanser

Hovedkarakteristikker

Total kvalitet fokuserer på å sikre at interne standarder og prosessstandarder reduserer feil. På den annen side søker Six Sigma å redusere feil.

"Total" understreker at alle andre avdelinger i tillegg til produksjon, for eksempel regnskap og finansiering, salg og markedsføring, og design og engineering, er pålagt å forbedre sin virksomhet.

Ledere må aktivt styre kvalitet gjennom finansiering, opplæring, bemanning og målstilling.

Selv om det ikke er en allment akseptert tilnærming, er total kvalitetsinnsats i stor grad basert på tidligere utviklede kvalitetskontrollverktøy og -teknikker..

Total kvalitets hatt stor oppmerksomhet på slutten av 80-tallet og tidlig på 90-tallet, før de blir overskygget av ISO 9000, Six Sigma og Lean Manufacturing.

historie

inspeksjon

I 1911 publiserte Frederick Taylor Prinsippene for vitenskapelig ledelse. En av Taylors konsepter var at oppgavene var klart definert og utført under standardbetingelser.

Inspeksjonen var en av disse oppgavene, og var ment å sikre at ingen defekte produkter forlot fabrikken. En viktig ide fra inspeksjonen var å forhindre feil, noe som førte til kvalitetskontroll.

Kvalitetskontroll

Det ble introdusert for å oppdage og løse problemer langs en produksjonslinje for å unngå fremstilling av defekte produkter.

Statistisk teori spilte en viktig rolle i dette området. På 1920-tallet utviklet W. Shewhart anvendelsen av statistiske metoder for kvalitetsstyring.

Han viste at en variasjon i produksjonsprosessen fører til en variasjon i produktet. Derfor eliminerer variasjoner i prosessen en god standard for sluttproduktet.

Kvalitet i Japan

På 1940-tallet ble japanske produkter oppfattet som dårlig kvalitet. Japanske industrileder anerkjente dette problemet og forsøkte å produsere produkter av høy kvalitet.

De inviterte noen kvalitetsguruer som Deming, Juran og Feigenbaum til å lære å nå dette målet. De tok sitt råd og i 1950-tallet utviklet kvalitetskontrollen raskt, og ble hovedtemaet for japansk ledelse.

Kvalitetssirkler begynte tidlig på 60-tallet. Dette er grupper av arbeidstakere som diskuterer forbedringer på arbeidsplassen, gjør presentasjoner til ledelsen med sine ideer.

Et resultat av kvalitetssirkelene var motivasjonen til de ansatte. Arbeiderne følte at de var involvert og de ble også hørt.

Et annet resultat var ideen om å forbedre ikke bare kvaliteten på produktene, men også alle organisatoriske aspekter. Dette var begynnelsen på ideen om total kvalitet.

Total kvalitet

Begrepet "total kvalitet" ble brukt for første gang i 1969 i en Feigenbaum-artikkel på den første internasjonale konferansen om kvalitetskontroll i Tokyo.

Ishikawa diskuterte også "total kvalitetskontroll" i Japan. Ifølge sin forklaring betydde det kvalitetskontroll i hele selskapet, involverende alle, fra toppledelse til arbeidstakere.

Total kvalitetsstyring

På 80- og 90-tallet begynte den totale kvaliteten, også kjent som Total Quality Management (TQM). Vestlige selskaper begynte å presentere egne kvalitetsinitiativer.

Utmerkelser for kvalitet og modeller av fortreffelighet

I 1988 ble Malcolm Baldrige-prisen utviklet i USA. Representert den første kvalitetsstyringsmodellen som er klart definert og internasjonalt anerkjent.

I 1992 ble en lignende modell utviklet av European Foundation for Quality Management. Denne modellen for fortreffelighet er rammen for den europeiske kvalitetsprisen.

Teori og prinsipper av total kvalitet

Fokus på klienten

Når total kvalitetsstyring brukes, er det svært viktig å huske at kun kunder bestemmer kvalitetsnivået.

Kun klientene bestemmer ved evaluering eller måling av tilfredsstillelse dersom innsatsen har bidratt til kontinuerlig forbedring av kvaliteten og tjenestene til produktet.

Deltakelse av arbeidstakere

Ansatte er interne klienter i en organisasjon. Arbeidstakers deltagelse i utviklingen av produkter eller tjenester i en organisasjon avgjør i stor grad kvaliteten på disse.

En kultur bør opprettes der ansatte føler at de er involvert i organisasjonen, og med sine produkter og tjenester.

Fokusert på prosessen

Prosesshåndtering er en viktig del av total kvalitetsstyring. Prosessene er hovedprinsippet, og folk støtter disse prosessene basert på de grunnleggende målene, knyttet til virksomhetens oppdrag, visjon og strategi.

Integrert system

Det er viktig å ha et integrert organisasjonssystem som også kan modelleres.

For eksempel, ISO 9000 eller et kvalitetssystem for selskapet å forstå og administrere kvaliteten på produktene i en organisasjon.

Strategisk og systematisk tilnærming

En strategisk plan bør omfatte integrasjon og utvikling av kvalitet, i tillegg til utvikling eller tjenester i en organisasjon.

Beslutningsgrunnlag basert på fakta

Beslutninger innen organisasjonen bør bare være basert på fakta og ikke på meninger, som følelser og personlige interesser. Dataene skal støtte denne beslutningsprosessen.

kommunikasjon

En kommunikasjonsstrategi må formuleres på en måte som er i tråd med oppdrag, visjon og mål for organisasjonen.

Denne strategien inkluderer alle nivåer innenfor organisasjonen, kommunikasjonskanaler, evnen til å måle effektivitet, mulighet, etc..

Kontinuerlig forbedring

Ved å bruke passende måleverktøy, innovativ og kreativ tenkning, vil forslag til kontinuerlig forbedring bli igangsatt og implementert slik at organisasjonen kan utvikle seg på et høyere kvalitetsnivå.

Faser av kvalitet

Praksis har vist at det finnes en rekke grunnleggende stadier som bidrar til en vellykket implementering av total kvalitet i en organisasjon. Disse stadiene er:

Klargjørende visjon

Hvis et selskap ønsker å være kjent for sin kvalitet, må det begynne med å definere "kvalitet". Er levering av et produkt eller en tjeneste uten feil? Er det en høyere avkastning på investeringen for kunder?

Definer suksess

Samlede kvalitetsinitiativer må være virkelige og målbare. Identifikasjonen av kritiske suksessfaktorer, for eksempel kundetilfredshet og markedsdeltakelse, gjør det mulig for bedrifter å justere sine handlinger med sine mål.

Involver alle

I TQM er kundetilfredshet ikke begrenset til en avdeling. Det er heller ikke det eneste ansvaret for ledelsen. Alle ansatte bidrar til årsaken.

Bedrifter må informere ansatte om deres funksjoner og be om innspill før de planlegger noen tilnærming.

Planlegger tilnærmingen

Etter at et selskap bestemmer den ønskede forbedringen, for eksempel å øke kundetilfredshetspoengene, tar det skritt som:

- Definer problemet: kundene er ikke glade.

- Samling av relaterte data: Undersøkelsesresponser til kunder i de siste tre månedene.

- Finn grunnårsaken: Kundene venter for lenge på telefonen for å få service.

Gjør arbeidet

Total kvalitet bidrar til å løse problemer på en systematisk måte, og også utnytte mulighetene ved å følge disse trinnene:

- Utvikle en løsning: Rute samtaler automatisk til neste tilgjengelige kundeservicerepresentant.

- Velg måling: ventetid for klienter.

- Implementer endringen: Start automatisk anropsruting.

Sjekk resultatene

Bedrifter kan evaluere effektiviteten av deres TQM-tiltak ved å sammenligne data før endringer og etter.

Hvis automatisk anropsruting lykkes til neste tilgjengelige servicerepresentant, bør selskapet se kortere ventetider for kunder. De skal også øke tilfredsstillingspoengene.

Gjør om funn

Et selskap kan oppnå langsiktige fordeler ved å dokumentere resultatene av vellykkede TQM-initiativer og dele dem på tvers av organisasjonen.

Systematiserte forbedringer

Prosessen som brukes til å øke kundetilfredshetspoengene, kan dermed brukes på andre problemer, basert på erfaringene.

eksempler

-Ford Motor Company

På Ford Motor Company er hans slagord "Ford har en bedre ide." På 1980-tallet, da totalkvalitetspraksis var omfattende, ble slagordet "Kvalitet er arbeidsnummer 1" gjort mer fornuftig..

Når den totale kvaliteten ble brukt for første gang på Ford, ble den startet gjennom et joint venture.

Partnering med ChemFil, en divisjon av PPG Industries, ville Ford produsere bedre kvalitetsprodukter, med et stabilt arbeidsmiljø for arbeidsstyrken, effektiv styring og lønnsomhet.

I løpet av 1990-tallet, "Kvalitet er nummer 1 jobben" ble "Kvalitet folk, kvalitetsprodukter".

Med maleleverandøren ChemFil ble malingsprosessen utviklet og dermed sikret at et kvalitetsprodukt som tilfredsstiller kundenes behov, ville resultere i økonomisk suksess.

TQM mente at prosesser ble strengt fulgt på alle produksjonsnivåer, som stadig utvikles og forbedres, hovedsakelig gjennom kundetilfredshetsundersøkelser.

TQM på Ford

Total kvalitet endret Ford avfall og mangel på kvalitet på mange nivåer. Fra og med 2008 reduserte garantireparasjonsraten for Ford med 60%.

Design- og ingeniøranalyseprosessen gjorde det mulig for problemer å oppstå, som tidligere ikke ville ha dukket opp før produktene ble lansert.

Selskapets kvalitetssystem er avgjørende for å identifisere og korrigere problemer innen produksjonsanlegg.

Det ble implementert i hver plante, inkludert multifunksjonelle grupper av ingeniører, anleggsforvaltere og produksjonsspesialister, alle eksperter i problemløsning.

-Mercadona

Mercadona er et fremragende eksempel på total kvalitetsstyring, fordi selskapet har utviklet modellen med en rekke egenskaper som er praktisk talt unik.

Transformasjonsprosessen

I 1981 tok Juan Roig, sønn av grunnleggeren av selskapet, kontroll over selskapet, og forvandlet det fra en liten kjede i Valencia til et stort selskap.

Denne utvidelsen sammenfalt med den globale veksten av supermarkedssektoren i Spania. Denne veksten tiltrak da andre konkurrenter fra Europa for å komme inn i Spania.

I 1990-årene var supermarkedssektoren i Spania konsentrert i kjeder som drives av utenlandske multinasjonale selskaper. Følgelig økte konkurransen og marginene ble redusert.

For å håndtere denne situasjonen justerte Mercadona prisene den betalte til leverandører, og gjennomførte også reklamekampanjer for å markedsføre sine produkter. Denne tilnærmingen genererte imidlertid ikke de forventede resultatene.

Søker å forandre all dynamikken i sektoren, i 1993 bestemte Roig å implementere den totale kvalitetsstyringsmodellen. Mercadonas forretningsstrategi ble oppsummert i slagordet: "Alltid lave priser".

Gjennomføring av total kvalitet

Mercadona reduserte annonseringskostnadene, avbrutt alle sine tilbud og forpliktet seg til alltid å selge til lave priser.

Han begynte å forandre forholdet sitt med leverandører, fra å være en vanskelig forhandler til et lojalt selskap til sine leverandører.

Ledelsen mener at TQM-modellen har vært nøkkelen til å ha årlige vekststall på 25,2% og de imponerende økonomiske resultatene av selskapet.

kunder

Mercadona har orientert hele forretningsmodellen mot total kundetilfredshet. Derfor er ledelsens og hele organisasjonens funksjon å betjene kunder.

Følg en policy med lave priser, eliminere rabatter og kampanjer. Han opprettholder også en konstant dialog med klienten.

kvalitet

I stedet for å tilby et stort antall merker, søker den å dekke alle forbrukernes behov.

Selskapet velger og anbefaler produktene i henhold til kvalitet og lav pris. Dette garanterer ektheten av innholdet, opprinnelsesstedet og utløpsdatoen.

Arbeidsstyrke

Mercadonas arbeidsstyrke er en annen søyle i TQM-modellen. Det består i å få arbeidere til å tilpasse seg et arbeidsmiljø der kvalitet er høyest prioritet.

Før de påbegynner arbeid, får de 9 uker med trening på TQM-modellen og Mercadona-kulturen.

referanser

  1. Wikipedia, den frie encyklopedi (2018). Total kvalitetsstyring Hentet fra: en.wikipedia.org.
  2. Vil Kenton (2018). Total kvalitetsstyring - TQM. Tatt fra: investopedia.com.
  3. Van Vliet (2009). Total Quality Management (TQM). ToolsHero. Hentet fra: toolshero.com.
  4. Bpir (2018). Kvalitetshistorie Hentet fra: bpir.com.
  5. Bright Hub PM (2018). Ford Motor Company og Total Quality Management (TQM): En historie. Tatt fra: brighthubpm.com.
  6. Wharton University of Pennsylvania (2008). For Mercadona, Spanias ledende supermarked, har TQM vært en utmerket investering. Hentet fra: knowledge.wharton.upenn.edu.
  7. Jim Molis (2018). Trinn i Total Quality Management. Bizfluent. Hentet fra: bizfluent.com.