Installert kapasitet i hva den består av, faktorer og eksempler



den installert kapasitet er det maksimale avkastningen som kan produseres i et produksjonsanlegg eller selskap i en gitt periode, ved hjelp av ressursene som er tilgjengelige på et gitt tidspunkt. Det er et viktig aspekt av produksjonssystemet; Det er et effektivitetsmål som kan justeres på en slik måte at produksjonen er i samsvar med etterspørselen.

Hvis etterspørselen er større enn kapasiteten, kan kunden ikke leveres. På den annen side, hvis kapasiteten er større enn etterspørselen, vil det være mange inaktive arbeidere og maskiner, noe som heller ikke er bra.

Forståelse av den installerte kapasiteten gjør det mulig for et selskap å anslå fremtidig økonomisk ytelse og etablere en tidsplan for levering av produkter.

Noen selskaper som ikke har optimalisert forsyningskjeden som en kjernevirksomhetsstrategi, ignorerer målekapasiteten, forutsatt at deres anlegg har tilstrekkelig kapasitet, men det er ofte ikke tilfelle.

Programvare for Enterprise Resource Planning (ERP) og lagerstyringssystemer beregner ytelse basert på formler som er avhengige av kapasitet.

index

  • 1 Hva er den installerte kapasiteten??
    • 1.1 Kapasitetsøkning
    • 1.2 Tap av kapasitet
  • 2 Faktorer for å bestemme den installerte kapasiteten
    • 2,1 timers maskinkapasitet
    • 2.2 Installert kapasitet med bare ett produkt
    • 2.3 Installert kapasitet med flere produkter
    • 2.4 Utnyttelsesgrad
  • 3 eksempler
    • 3.1 Infrastruktur
    • 3.2 Informasjonsteknologi
    • 3.3 Produksjon
  • 4 referanser

Hva er den installerte kapasiteten??

Installert kapasitet er en dynamisk verdi som endres med forbedringer i teknologi, arbeidskraft effektivitet, organisering av produksjon og arbeid.

Det defineres som den maksimale utgangen som en organisasjon kan produsere med tilgjengelige ressurser i en gitt periode. Den installerte kapasiteten kan beregnes ut fra en enkelt type produkt eller en blanding av produkter.

Det måles vanligvis i produksjonsenheter. For eksempel, 50 000 måltider per dag eller 1000 biler per måned.

Denne kapasiteten kan ha endringer. For eksempel, hvis en maskin opprettholdes, reduseres den installerte kapasiteten i løpet av den tiden maskinen stoppes av denne grunnen.

Det er også knyttet til planlegging av arbeidsstyrken. For eksempel kan du øke installert kapasitet hvis du jobber med flere produksjonsskift.

Kapasitetsøkning

Kapasiteten kan økes for å møte en umiddelbar reell økning eller forutse en fremtidig økning i kundeefterspørselen. Kapasitetsøkninger umiddelbart oppnås vanligvis ved:

- Bruk eksisterende utstyr for lengre tid, legg til overtid eller skift.

- Bruk utstyret til et annet selskap, som kalles outsourcing.

På den annen side blir fremtidige økninger i installert kapasitet generelt oppnådd ved:

- Bruk eksisterende utstyr på en mer effektiv måte, og forbedre prosessene.

- Innkjøp av nytt utstyr, noe som innebærer en utgift.

Tap av kapasitet

Før du tenker på å legge til skift eller overtid, outsourcing eller kjøp av nytt utstyr, må du forstå og vurdere uutnyttet potensial som eksisterer i den nåværende fabrikken.

Det kan deles inn i to kategorier, som hver representerer en kapasitetsbegrensning:

Utstyrstap

Dette er kapasiteten tapt fordi utstyret fungerer mindre enn det fulle potensialet.

Faktisk representerer forskjellen mellom en typisk produksjon (en 60% vurdering) og en førsteklasses produksjon (en vurdering på 85%) en overraskende 41,6% økning i installert kapasitet.

Programmeringstap

Det er kapasiteten som er tapt på grunn av tidspunktet da utstyret ikke er programmert til å kjøre.

Faktorer for å bestemme den installerte kapasiteten

Time-maskin kapasitet

For å bestemme den installerte kapasiteten, beregnes kapasiteten til maskintimer på produksjonsanlegget som det første trinnet.

For eksempel, anta at en plante har 50 produksjonsteam. Arbeidere kan bruke disse maskinene fra kl. klokken 10 eller 16 timer daglig.

I timer er anleggets daglige kapasitet 16 timer multiplisert med de 50 maskinene, som vil være 800 maskintimer.

Installert kapasitet med bare ett produkt

Planleggingen av installert kapasitet for et enkelt produkt er en ganske enkel beregning.

Det er etablert hvor lang tid det tar å produsere en enhet av produktet, og deretter dele kapasiteten til den daglige planten i timer med den tiden det tar å produsere et produkt for å nå den daglige produksjonskapasiteten.

Anta at en arbeidstaker blir båret på en maskin i en halv time (0,5 timer) for å lage et produkt, og maskinens timekapasitet er 800 timer. Da vil den installerte kapasiteten være 800 delt med 0,5. Dette resulterer i 1600 artikler per dag.

Installert kapasitet med flere produkter

Beregning av installert kapasitet for en produktmiks kan være mer komplisert. For eksempel, anta at i tillegg til å lage produkter som tar en halv time, produserer selskapet også deler som forsinker i maskinen 15 minutter (0,25 timer).

I dette scenariet må mengden av produkter multiplisert med 0,5 pluss mengden stykker multiplisert med 0,25 være lik totalkapasiteten per time, som er 800. Ekvasjonen løses for disse to variablene: antall produkter og antall stykker.

En mulig kombinasjon for 800 maskintimer kan være produksjon av 800 produkter og 1600 stk.

Bruksrate

Hvis den installerte kapasiteten er kjent, vil det være mulig å måle hvor godt den kapasiteten blir brukt. Utnyttelsesgraden er en indikator på kapasitetsprosenten som et selskap utfører.

Utnyttelsesgraden av installert kapasitet vil være: faktisk produksjon / potensiell produksjon.

For eksempel, anta at et selskap har kapasitet til å produsere 1800 artikler hver dag, men produserer likevel bare 1500.

Da vil utnyttelsesgraden være 1500/1800, eller 83,3%. Jo høyere prosentandel, desto nærmere vil selskapet være å utføre med full kapasitet.

Den installerte kapasiteten skal estimeres hvert år. Den gjennomsnittlige installerte årlige kapasiteten er også estimert, definert som:

Installert kapasitet ved årets begynnelse + Gjennomsnittlig årlig kapasitet på utstyr innført i løpet av året - Gjennomsnittlig årlig kapasitet på utstyr fjernet i løpet av året.

eksempler

Installert kapasitet er volumet av produkter eller tjenester som kan leveres av en organisasjonens driftsressurser.

Ressurser inkluderer faktorer som land, arbeidskraft, anlegg, infrastruktur og maskiner. Nedenfor er eksempler som illustrerer hva som er installert kapasitet.

infrastruktur

Den installerte kapasiteten til et solenergianlegg er 25 megawatt basert på både utstyret og solmodulene som for tiden er i bruk på stedet.

Informasjonsteknologi

En programvareplattform har en installert kapasitet for 9000 brukere samtidig, med tanke på begrensninger som strukturen i nettverket.

fremstillingen

En produksjonslinje har en installert kapasitet på 400 enheter i timen, med tanke på hastigheten på den tregeste maskinen i linjen.

referanser

  1. Business Dictionary (2019). Produksjonskapasitet Tatt fra: businessdictionary.com.
  2. Vorne (2019). Øk produksjonskapasiteten. Tatt fra: vorne.com.
  3. Madison Garcia (2018). Slik beregner du produksjonskapasitet. Bizfluent. Hentet fra: bizfluent.com.
  4. Martin Murray (2019). Supply Chain Management: Målekapasitet i produksjon. Balansen Small Business. Hentet fra: thebalancesmb.com.
  5. Alt om Lean (2015). Hva er produksjonskapasiteten din? Tatt fra: allaboutlean.com.