Produksjon flaskehals hva den består av, hvordan den er identifisert, eksempler



en produksjon flaskehals Det er en prosess som er en del av en prosesskjede, som på grunn av begrenset produksjonskapasitet reduserer kapasiteten til hele kjeden.

Resultatet er nedetid i produksjon, overskytende forsyninger, press fra kunder og lav motivasjon av ansatte. En flaskehals refererer til ressursen som krever mest tid i produksjonsoperasjoner for å møte en bestemt etterspørsel.

Generelt observeres fenomener som en økning i beholdningen før flaskehalsen og mangel på deler etter det. Statistisk sett, siden fluktuasjonene er inkonsekvent, forekommer disse fenomenene ikke alltid (overflødig inventar og utilstrekkelig materiale).

Flaskehalser kan løses ved å øke kapasitetsutnyttelsen, finne nye leverandører, automatisere arbeidsprosesser og skape bedre prognoser for forbrukernes etterspørsel..

index

  • 1 Hva består det av??
    • 1.1 Konsekvenser
    • 1.2 Blokkering i produksjon
    • 1.3 Overskudd av forsyninger
    • 1.4 Fall i ansattes motivasjon
  • 2 Hvordan er det identifisert?
    • 2.1 Akkumulering
    • 2.2 Ytelse
    • 2.3 Full kapasitet
    • 2.4 ventetider
  • 3 eksempler
    • 3.1 Første eksempel
    • 3.2 Andre eksempel
  • 4 referanser

Hva består det av??

En flaskehals i produksjon er et overbelastningsfall som forsinker prosessen. For eksempel forsinkelser i å ta materialer til fabrikkgulvet, eller produsere defekte elementer på grunn av dårlig arbeidstreningstrening.

Eventuelle hendelser som stopper produksjonen øker kostnadene og kan forsinke levering av produkter til en kunde. Forsinkelser kan bety tap av kundeordre og muligens tap av fremtidig virksomhet.

Hvis flaskehalser unngås i produksjonsprosessen, kan et høyt kapasitetsnivå opprettholdes.

innvirkning

Blant konsekvensene er mulige stopp i produksjon, overskytende forsyninger, fall i ansattes motivasjon og tap av kunder.

Flaskehalser kan forårsake overbelastning av en maskin. Dette kan føre til at det blir skadet eller slites ut, og som et resultat danner et potensielt langvarig nedetidsperspektiv..

Blokkering i produksjon

En blokkering i produksjonen vil være et resultat av en maskin som senker hele kjeden av prosesser og stadig etterlater de andre maskinene som ikke kan fortsette, mens en stor kø samler seg.

Overflødig av forsyninger

Ved en holdbar oppbygging kan den begrensede kapasiteten som flaskehalsemaskinen kjøres, gjøres så sakte at de akkumulerte ressursene som er i kø, må lagres..

Kostnaden ved å lagre rekvisita er betydelig. Dette vil kreve ressurser til å transportere materialer fra ett sted til et annet, så vel som mellomrom, en annen potensiell kostnad er nødvendig.

Fall i ansattes motivasjon

Resultatet av flaskehalser kan kreve at ansatte må jobbe hardere. På samme måte må de jobbe flere timer. I tillegg er det stress og frustrasjonsfaktor i operatøren av flaskehalsmaskinen.

Dette kan føre til tap av effektivitet, siden ansatte ikke kan være veldig motiverte til å jobbe.

Hvordan identifiserer du?

Å identifisere flaskehalser er viktig for å forbedre effektiviteten i produksjonslinjen. Dette gjør det mulig å bestemme området der akkumulering oppstår.

Maskinen eller prosessen som akkumulerer den lengste halen er vanligvis en flaskehals, selv om det ikke alltid er slik.

Alle selskaper må budsjett salgs- og produksjonsnivå. Deretter bør de vurdere de faktiske resultatene for å avgjøre om produksjonen virker effektivt. Variasjoner i produksjonsprosessen analyseres for å gjøre endringer, inkludert forbedringer for å eliminere flaskehalser.

Flaskhalsene kan bli funnet ved å identifisere områdene der en akkumulering oppstår, evaluere ytelsen, vurdere om hver maskin blir brukt med full kapasitet og å finne maskinen med høy ventetid..

akkumulering

Når inntaket av produkter kommer raskere enn prosessens hastighet, begynner det å oppstå akkumulering.

Dette betyr at maskinen ikke har nok kapasitet, blir ikke brukt helt, brukes ineffektivt eller har dårlig kvalifisert operatør.

Denne metoden er imidlertid ikke effektiv for å identifisere flaskehalser der køer er funnet på forskjellige punkter i prosessen.

ytelse

Siden en produksjonslinje er direkte knyttet til utgangene produsert av maskinene, gjør ytelsen til det samme det mulig å identifisere hovedflaskehalsen i produksjonsprosessen.

Ved å forbedre ytelsen til hver maskin, vil det være mulig å vurdere hvilken maskin som påvirker produksjonen generelt. Dette vil bestemme flaskehalsen i prosesskjeden.

Full kapasitet

Ved å bruke utnyttelsesprosenten av hver produksjonsenhet er det mulig å bestemme maskinen som bruker den høyeste prosentandel av kapasiteten.

Denne maskinen vil hindre de andre, og tvinge dem til å operere med lavere kapasitet.

Men hvis alle maskiner i prosesskjeden kjører på et tilsvarende kapasitetsnivå, vil økt kapasitet på den nedre maskinen ikke skape en betydelig forbedring i totalproduksjonen.

Ventetider

I tilfelle at flere produksjonsenheter allerede opererer med full kapasitet, vil overvåking av maskinens inaktivitetstid tillate å identifisere hvilken maskin som genererer en flaskehals.

Maskinen før laget som har lengst venting eller inaktivitet i kjeden av prosesser, er en flaskehals.

eksempler

Første eksempel

Det er korte og langsiktige flaskehalser. Kortsiktige flaskehalser er midlertidige og er vanligvis ikke et stort problem. Et eksempel på en kortsiktig flaskehals ville være for en kvalifisert medarbeider å ta noen dager med ferie.

Langsiktig flaskehals forekommer hele tiden og kan hindre produksjonen betydelig. Et eksempel på en langsiktig flaskehals er når en maskin ikke er effektiv nok. Som et resultat vil det generere en lang ventekø.

Andre eksempel

Anta at du har fire trinn i en produktiv prosess. I denne prosessen er trinn 3 flaskehalsen, med en kapasitet på bare 70 gjenstander i timen. Dette er angitt i bildet ved den kontinuerlige røde linjen. Dette trinnet begrenser produksjonskapasiteten til hele prosessen:

Hvis kapasiteten økes til 100, kan utgangen av hele prosessen nå 100. På det tidspunktet ville det være to flaskehalser: trinn 1 og trinn 3, som indikert av den strekkede røde linjen.

Med andre ord, ved å øke kapasiteten til dette trinnet med 43%, økes kapasiteten til hele prosessen også med 43%.

referanser

  1. Wikipedia, den frie encyklopedi (2018). Flaskhals (produksjon). Hentet fra: en.wikipedia.org.
  2. Lean-Manufacturing-Japan (2018). Flaskehals (begrensning). Tatt fra: lean-manufacturing-japan.com.
  3. Renaud Anjoran (2016). Hvordan unngå flaskehalser i produksjon med magre metoder og verktøy. Hentet fra: cmc-consultants.com.
  4. Investopedia (2018). Flaskehalsen. Tatt fra: investopedia.com.
  5. Bert Markgraf (2018). Hvordan identifisere flaskehalser i produksjon. Small Business - Chron.com. Tatt fra: smallbusiness.chron.com.