Screening hva det består av, metoder, applikasjoner og eksempler



den sikting Det er en mekanisk fysisk prosess hvorved faste partikler av forskjellige størrelser separeres ved å lede dem gjennom en sigte. En sik er et verktøy som har porer av samme størrelse gjennom hele overflaten.

Partikler større enn porene eller sikthullet forblir i sikten; mens de mindre, med diametre mindre enn porene, fritt passerer gjennom overflaten.

I tillegg til sikt er denne enheten eller instrumentet også kjent som en sil, sil, sil eller filter. Faktisk er ordet "colador" stammer fra det latinske "colum"Hvilket betyr sikt.

Sikten kan gjøres med metall, plast, silikon, keramikk; og det kan være en skjerm, nett eller vevd nett. Størrelsen på silens porer er variabel, og vil avhenge av arten og størrelsen på partiklene som skal skilles..

Det er sieves, strainers eller enkle husholdningsredskaper av forskjellige størrelser som brukes til å skille eller lufte hvetemel.

Med kolander eller filtre som fungerer som en sil, skilles faste produkter inneholdt i væsker. Som for eksempel i fremstilling av kaffe, eller væske og strain en juice av guava for å fjerne frøene.

I mat, farmasøytisk og kjemisk industri er screening en viktig del av produksjon og kvalitetskontroll av pulver og kornprodukter.

I konstruksjonsområdet brukes sikt til å utføre separasjonen av sanden og eliminerer store partikler. Det brukes også i studien av jordens struktur, og bestemmer størrelsen på partiklene som komponerer den.

index

  • 1 Hva er sikting??
    • 1.1 Prosess
    • 1.2 Effektivitet og aspekter av det faste stoffet
    • 1.3 Prosesshensyn
  • 2 Typer av separasjon
    • 2.1 Tørr screening
    • 2.2 Våt screening
  • 3 Typer overflater som brukes
  • 4 Typer utstyr som brukes i denne teknikken
    • 4.1 Gitter
    • 4.2 Trommer
    • 4.3 Skjermer med mekanisk omrøring
    • 4.4 Vibrerende skjermer
  • 5 applikasjoner
  • 6 Eksempler
  • 7 referanser

Hva er siktet?

prosessen

Sifting er en fysisk mekanisk metode hvorved faste partikler tilstede i heterogene blandinger kan separeres.

Ved hjelp av en enkel eller enkel prosedyre holdes de største partiklene av blandingen på overflaten av sikten. Bare partikler hvis diameter er mindre enn hullene eller hullene i sikten, vil passere gjennom dette instrumentet.

For siktprosessen skal finne sted, må det være en viss bevegelse mellom blandingen som skal skilles og siktens overflate. Dermed etableres tilfeldigheter mellom porene eller hullene i sikten med partiklene som kan passere gjennom dem.

Målet med screeningen er å utføre separasjonen av de faste partikler i henhold til størrelsen av det samme. Ved å anvende en enkelt siktprosess, blir blandingen separert i to mer homogene fraksjoner.

Det er fraksjonen av partikler som holdes på overflaten av sikten kjent som grov fraksjon eller avvisning; og fraksjonen som passerer gjennom hullene til det samme, kalles fin eller siktende brøkdel.

Effektivitet og aspekter av det faste stoffet

Sifting kan betraktes som effektiv i mellomtiden gjør det mulig å oppnå størst adskillelse av blandingen.

For å utføre siktprosessen er det viktig å vurdere typen av blandingen som skal siktes. Utvalget av siktoverflaten, siktens helling, bevegelsen av det samme, siktetiden, blant annet.

Formen til de faste partiklene som skal separeres, kan være sfærisk, eikulær eller fibrøs. Sfæriske partikler generelt har en tendens til å ha bedre separasjon eller sikt enn de partiklene som er fibrøse.

Det er partikler som har en tendens til å danne aggregater eller klumper, som behandles som større partikler: som i tilfelle mel.

Ved sikting av melet, ved friksjon mellom partiklene, kan aggregatene eller klumpene som eksisterer i blandingen bli utelatt. Større komponenter av mel, som kli, forblir i sikten under siktprosessen.

Behandle overveielser

Muligheten eller sannsynligheten for sikting kan økes i siktprosessen med hensyn til flere variabler. Helling av skjermoverflaten er viktig: det er en optimal helling i henhold til partiklens størrelse og overflate.

Generelt gjøres sikt av tyngdekraften. De små partiklene passerer fritt gjennom siktens overflate. Siktning øker hvis siktoverflaten undergår noen form for bevegelse, blant annet.

På industrielt nivå er det prosesser som tar hensyn til disse aspektene og forårsaker at partiklene blir tvunget gjennom sikten. Svært ofte bruker de screeningsutstyr med bevegelse på overflaten av skjermen for å optimalisere resultatet.

Typer av separasjon

Siktklassifiseringen utføres avhengig av fuktigheten i blandingen som skal separeres; Kan siktes via tørr eller våt.

Tørr sikting

Den er laget for de blandinger av partikler som av natur har lite eller ingen fuktighet. Det refererer også til screening av stoffer eller blandinger av partikler som tidligere ble utsatt for tørkeprosesser.

Denne typen sying er hyppigere, den brukes i produkter som selges i tørrpulver.

Våt sikting

I denne typen sikt blir vann eller andre væsker tilsatt til blandingen. Dette gjøres for å lette dragen eller passeringen av de finere partiklene gjennom sikten.

Siktet gjort ved denne metoden eller via er mer effektivt; men generelt er det minst brukt. Når denne typen sikt brukes i produkter hvis sluttpresentasjon er tørr, krever de tørking etter sikting.

Typer overflater som brukes

Det er viktig å vurdere åpning, lys eller porediameter på skjermoverflaten. Det er metallmasker som tilbyr åpninger så store som 1 mikron (1μ) i lengde. Størrelsen og formen på porene vil avhenge av vev eller vridning av stoffet, siktene eller platen av sikten.

Sypets overflater som siktene er konstruert kan omfatte metall-, silke- eller plaststoffer. De kan gjøres i perforerte metallplater, rister av metallstenger, wire, plast og til og med bambus.

Blant metallene som brukes med større frekvens er de rustfrie stålene.

Typer utstyr som brukes i denne teknikken

Utstyret med hvilket siktprosedyren utføres er variert; inkludere rister, trommer, sikter med mekanisk agitasjon, vibrasjon og oscillerende.

Instrumenter, maskiner eller utstyr kan klassifiseres avhengig av om overflaten på skjermen viser bevegelse eller ikke. Ut fra dette kriteriet kan utstyret være fast eller mobil.

Blant de faste er utstyret hvis siktoverflate fortsatt er statisk. Blant disse er det siever av tilbøyelige griller, stasjonære barer og de som dannes av generelt metalliske stoffer, også stasjonære, blant andre.

Blant de klassifiserte som mobile er de sieves som har gjengjeldende bevegelser, oscillerende, roterende og vibrasjonsbevegelser.

Sifting kan være enkelt, dobbelt eller flere. Det finnes flere screeningsystemer: parallelt eller i kø, i serie eller kaskade.

Nedenfor er en kort beskrivelse av noen av utstyret eller screening- eller siktemaskinene som brukes ofte.

nett

Dannet av stålstenger med forhåndsbestemte mellomrom, brukes til å skjerme bergarter eller mineraler før de knuses.

Rutenettene kan være stasjonære, det vil si at de forblir stille og ikke trenger noen mekanisme for å få dem til å bevege seg; eller vibrasjon, som utfører screeningsprosessen med en forover og bakover bevegelse eller sirkulær, og derfor trenger en mekanisk kraft.

trommer

Formet av en sylindrisk ramme som er åpen i enden, omgir de en trådduk eller plater med hull med en viss diameter. Det er trommer for manuell bruk, andre som kan roteres industrielt.

Skjermer med mekanisk omrøring

Vanligvis dannet av en rektangulær ramme som holder en klut, netting eller perforert plate. Denne sikten er litt tilbøyelig, med støtte av fleksible fjærer som tillater agitasjon.

Vibrerende skjermer

De skriver til screeningsprosessen større hastighet og gir større ytelse ved valg av partikler etter størrelse. Det er siever med mekanisk vibrasjon og andre med elektrisk vibrasjon.

Det finnes en rekke siver: horisontal eller vertikal rotasjon, oscillerende bevegelsesskjerm, elektromagnetisk vibrasjon, sentrifugalsikter, blant andre.

søknader

-I konstruksjonsområdet brukes screening til å skille sanden, spesielt i sementindustrien. Denne prosessen er grunnleggende for å evaluere partikkelstørrelsesfordelingen av et granulært materiale. Denne prosedyren kalles gradering og er veldig nyttig i anleggsingeniør.

-I laboratoriene for undersøkelse av jordene brukes siever med størrelsen på de graderte porene. Disse skjermbildene tillater å skille og studere de forskjellige komponentene i jorda basert på størrelsen på komponentene.

-Det er stort mangfold i filtreringssystemer som arbeider med siktprinsippet for å skille faste partikler fra flytende medier.

-På industrielt nivå er det tosidige eller doble filtreringsfiltre satt inn langs vann-, drivstoff- eller oljerør. Disse doble filtre, eller dobbeltkurv, tillater eliminering av forurensende partikler fra systemet av disse væskene ved dobbeltsikting.

-I næringsmiddelindustrien danner siktprosessen kvalitetskontrollen som gjør at produktet blir kommersialisert. For å oppnå myke teksturer under fremstillingen av matvarer som sauser, supper og vanilter brukes sikt.

-Sifting brukes også til å dekorere desserter ved å sprute, for eksempel pulverisert sukker, kakaopulver, blant annet..

eksempler

-Et av eksemplene på sikt er det som er anvendt på separasjon av hvetemel før du gjør en kake. Gjennom en hjemmelaget silke blir hvetemel passert for å beholde klumper eller noen fremmede partikler.

-Det finnes flere matvarer som er vist på et industrielt nivå, for eksempel semolina, mais mel, korn, blant andre..

-I laboratoriene hvor undersøkelsen av jordens struktur utføres, brukes sikt i granulometrien. Med denne teknikken utvikles granulometriske kurver som gjør at de kan kjenne størrelsen på partiklene som danner jorda.

-Strainers eller store boller med hull brukes også til å sile eller presse pasta, grønnsaker eller ris. Cocktailer siktes gjennom kolander for å fjerne is fra drikkevarer.

-Dobbel eller til og med flersikring brukes på vannbehandlingsnivå, og separerer faststoffene som finnes i avløpsvannet. Først siktes det for tykke elementer og senere for finere partikler.

referanser

  1. Europeisk patentkontor. (2018). B07B. [PDF]. Hentet fra: cooperativepatentclassification.org
  2. Retsch GmbH. (2018). Siktanalyse. Hentet fra: retsch.com
  3. Prøvetaking og prøvetaking. (N.d.). Emne 4: Mekaniske separasjoner. [PDF]. Hentet fra: laboratoriosuperior.files.wordpress.com
  4. Wikipedia. (2018). Sil. Hentet fra: en.wikipedia.org
  5. Science Quest (N.d.). Separere blandinger. [PDF]. Hentet fra: wiley.com