Kostnadssystem etter karakteristiske prosesser, mål, fordeler og eksempler



den prosess kostnadssystem er et begrep som brukes i den kost for å beskrive en metode for å samle og fremstillingskostnadene fordelingsenheter produsert i industrien, for å bestemme den totale produksjonskostnaden for en produktenhet.

Et kostnad per prosesssystem akkumulerer kostnader når et stort antall identiske enheter blir produsert. I denne situasjonen er det mer effektivt å samle kostnader på samlet nivå for en stor gruppe produkter og deretter tildele dem til de enkelte enhetene som produseres.

Den er basert på den antagelse at kostnaden for hver enhet er den samme som for hvilken som helst annen enhet som produseres, slik at det ikke er nødvendig å registrere informasjon på nivå med en individuell enhet.

Bruken av prosesskostnadssystemet er optimal under visse forhold. Hvis produktene som kommer ut er homogene eller hvis de produserte produktene har en lav verdi, kan det være fordelaktig å bruke prosesskostnadsberegningen.

På samme måte, hvis det er vanskelig eller ikke mulig å spore produksjonskostnader direkte til individuelle produksjonsenheter, er det fordelaktig å bruke prosesskostnadsberegningen.

index

  • 1 Systemverktøy
  • 2 egenskaper
    • 2.1 Produkter og biprodukter
    • 2.2 Regnskapsføring
    • 2.3 Andre funksjoner
  • 3 Hvilke typer selskaper bruker dette systemet?
    • 3.1 Eksempler
  • 4 mål
    • 4.1 Beregn kostnadene nøyaktig
  • 5 Fordeler og ulemper
    • 5.1 Fordeler
    • 5.2 Ulemper
  • 6 Eksempler
    • 6.1 ABC Company
    • 6.2 Sukkerraffinering
  • 7 referanser

Systemverktøy

Den brukes spesielt i miljøer der produksjonen går gjennom flere kostnadssteder.

Noen industriprodukter kan telles. Disse forlater produksjonslinjen i separate enheter og revisor kan legge til hvor mange er produsert.

Andre typer produkter kan ikke telles. Disse stoffene kommer ikke i diskrete pakker med en, to eller tre enheter, men er i form av væsker, korn eller partikler.

Beregningen av kostnad per prosess er nyttig når en industriell prosess går gjennom flere trinn, og utgangen av en fase av prosessen blir inngangen til den neste. I hver prosess observeres inngangene, behandlingen og avfallet, disse mengdene blir målt og en verdi tilordnes hver enhet som går.

Prosesskostnadssystemet kan gi en verdi til produkter som ikke kan telles, tatt hensyn til kostnadene ved innganger og avfallstap.

funksjoner

Prosesskostnadssystemet brukes når det er masseproduksjon av lignende produkter, hvor kostnadene knyttet til de enkelte produksjonsenhetene ikke er forskjellige fra hverandre.

Under dette konseptet akkumuleres kostnadene i en gitt tidsperiode, og deretter tilordnes de konsekvent til alle enheter produsert i løpet av denne tidsperioden. Den har følgende egenskaper:

- Bare homogene produkter produseres. Produksjonen er jevn. Derfor kan enhetskostnadene for produksjon bare bestemmes ved å utligne kostnadene som oppstår i en bestemt periode.

- Produksjonen gjennomføres kontinuerlig og går gjennom to eller flere prosesser. Det ferdige produktet av en prosess blir råmaterialet i den neste prosessen eller operasjonen, og så videre til sluttproduktet er oppnådd.

- Ledelsen har klart definert kostnadssentrene og akkumulering av kostnader per prosess, for eksempel materialkostnad, lønnskostnad og overhead for hvert kostnadssted.

Produkter og biprodukter

- I enkelte tilfeller produseres mer enn ett produkt. Et produkt kan ha mer verdi og bli viktigere enn andre. I så fall er et produkt med større verdi hovedproduktet, og produktet av lavere verdi er et biprodukt.

- Hovedproduktet krever ingen ytterligere behandling. Biproduktene kan imidlertid kreve ytterligere behandling før de kan selges. Både hovedproduktet og biproduktene er verdsatt i henhold til denne kostnadsberegningsmetoden.

Regnskapsstyring

- Nøyaktige regnskapsposter holdes for hver prosess, for eksempel antall produserte enheter, antall enheter produsert delvis og de totale kostnadene som oppstår..

- I alle prosesser kan det oppstå tap. Slike tap kan være normalt og / eller unormalt. Regnskapsmessig behandling av normale tap og unormale tap er studert i dette kostnadsberegningssystemet.

- Kostnaden tildelt til enhetene som er produsert eller pågår, registreres i varelageret, hvor det fremgår av balansen.

- Når produktene blir solgt, overføres kostnaden til kontoen av kostnaden for solgte varer, hvor det vises i resultatregnskapet.

Andre funksjoner

- Ikke alle inngangsenheter kan bli ferdige produkter i alle prosesser i en bestemt periode. Noen kan være i gang. Med dette kostnadssystemet beregnes beregningen av den effektive enhedsfrekvensen. Derfor oppnås en nøyaktig gjennomsnittlig kostnad.

- Noen ganger overføres varene fra en prosess til den neste til en overføringspris, i stedet for kostprisen. Overføringsprisen er sammenlignet med markedsprisen for å vite nivået på effektivitet eller tap som oppstår i en bestemt prosess.

Hva slags selskaper bruker dette systemet?

Den klassisk eksempel på en prosess som koster system er et oljeraffineri, hvor det er umulig å spore kostnadene for en spesifikk enhet av olje som den beveger seg gjennom raffinerings.

For eksempel, hvor nøyaktige kostnadene som kreves for å lage en liter flydrivstoff vil bli bestemt når tusenvis av liter drivstoff ut av et raffineri hver time? Kostnadsregnskapsmetoden som brukes for dette scenariet er prosesskostnadssystemet.

Dette kostnadssystemet er den eneste fornuftige tilnærmingen for å fastslå produktkostnader i mange bransjer. Den bruker de fleste journaloppføringene som er i et kostnad per arbeidsmiljø. Derfor er det ikke nødvendig å omstrukturere kontoplanen i vesentlig grad.

Dette gjør det mulig å bytte til et kostnad per arbeidssystem fra et kostnad per prosessystem hvis behovet oppstår, eller ved å vedta en hybrid-tilnærming som bruker komponenter fra begge systemer.

eksempler

Eksempler på næringer der denne typen produksjon utføres inkluderer i tillegg til oljeraffinering, matproduksjon og kjemisk behandling.

Eksempler på operasjoner som sannsynligvis vil bruke kostnad per prosess-system i stedet for en annen kostnadsberegningsmetode, inkluderer følgende:

- Cola-flaskeanlegg.

- Firma som produserer murstein.

- Produsent av frokostblandinger.

- Firma som lager dataprosess.

- Treproduksjonsselskap.

For eksempel, for selskapet som flaske cola, ville det ikke være mulig eller nyttig å skille og registrere kostnadene for hver flaske cola i flaskeprosessen. Derfor vil selskapet tildele kostnadene til flaskeprosessen som helhet over en tidsperiode.

Da ville de dele den totale kostnaden av prosessen med mengden flasker som ble produsert i løpet av denne tidsperioden for å tildele produksjonskostnader til hver flaske cola.

målsettinger

Hovedformålet med prosesskostnadssystemet er å samle kostnadene for tjenester eller produkter. Denne informasjonen om kostnaden for en tjeneste eller et produkt brukes av ledelsen til å kontrollere driften, bestemme prisene på produktene og vise regnskapet..

I tillegg forbedrer kostnadssystemet kontrollen ved å gi informasjon om kostnadene som hver produksjonsprosess eller avdeling har pådratt seg spesielt. Andre mål er:

- Bestem enhetskostnaden.

- Tilordne de akkumulerte kostnadene for materialer, arbeidskraft og fabrikkkostnader for å behandle kostnadssentrene.

- Uttrykk ufullstendige enheter i form av ferdige enheter.

- Gi en regnskapsmessig behandling for behandling av tap, som avfall, skrap, defekte produkter og varer i dårlig stand.

- Differensier hovedproduktet til sekundærproduktet og et fellesprodukt.

- Gi en regnskapsmessig behandling til fellesproduktet og underproduktet.

Beregn kostnadene nøyaktig

Nøyaktig beregning av kostnader er en viktig forutsetning for å kunne foreta lydbehandlingsbeslutninger. Prosesskostnadssystemet er relatert til denne kompleksiteten og tillater produsenten å betale for resultatene på en måte som er nyttig for virksomheten.

Hvis ledelsen forstår de involverte kostnadene, kan dette hjelpe dem med å sette priser og budsjetter på en realistisk måte. Resultatet er større effektivitet.

Fordeler og ulemper

nytte

- Det er enkelt og rimeligere å finne ut kostnadene for hver prosess.

- Det er enkelt å tildele prosesskostnaden for å kunne ha presise kostnader.

- Produksjonsaktiviteten i kostnadene ved prosesser er standardisert. Derfor blir både kontroll og ledelse tilsyn lettere.

- I kostnader ved prosesser er produktene homogene. Som et resultat kan enhetskostnadene enkelt beregnes ved å beregne totalprisen. Prisnoteringer blir enklere.

- Det er mulig å periodisk avgjøre kostnadene ved prosessen i korte perioder.

Innhaling av kostnader

Et selskap kan bedre inneholde produksjonsutgifter. Under dette systemet er hver avdeling tildelt et kostnadssted.

Da utgiftene tildeles i hele produksjonsprosessen, opprettes en rapport som vil indikere utgifter som er gjort under hvert respektive kostnadssted. Disse rapportene tillater identifisering av ineffektivitet innenfor forsyningskjeden.

For eksempel kan en rapport indikere at 50% av produksjonskostnadene kommer fra innkjøpsavdelingen. Ledelsen kan da diktere trinnene som innkjøpsteamet må ta for å minimere kostnadene.

Lagerstyring

Sporing av inventar kan være en ubehagelig oppgave for store selskaper. Imidlertid kan denne prosessen forenkles gjennom implementering av et prosesskostnadssystem.

Gjennom hele produksjonsprosessen dokumenterer hver avdeling noe kjøpt materiale. I tillegg er hvert produkt verdsatt og lagt til kostnadsberetningen. Ledelsen inneholder denne informasjonen i selskapets selvangivelse.

ensartethet

Mange organisasjoner tillater hver av sine avdelinger å operere autonomt.

I dette scenariet kan hver avdeling ha sitt eget jargong, noe som hindrer interdepartmental kommunikasjon. I tillegg innebærer opprettholdelse av separate systemer og politikk at ekstra penger og tid må brukes til å trene ansatte.

Ved å implementere et prosesskostnadssystem, vil et selskap sørge for at hver avdeling, uavhengig av sin funksjon, opererer på en ensartet måte. Dette vil tillate at medlemmer av produksjonsforsyningskjeden blir synkronisert med hverandre.

ulemper

- Kostnaden oppnådd ved regnskapsperiodens slutt er historisk og har liten bruk for effektiv administrativ kontroll.

- Siden kostnaden av prosessen er gjennomsnittlig kostnad, kan det ikke være nøyaktig for analyse, evaluering og ytelseskontroll av flere avdelinger.

- Når en feil er gjort i en prosess, drar den de etterfølgende prosessene.

- Prosesskostnad vurderer ikke effektiviteten til de enkelte arbeidstakere eller veileder.

- Beregningen av gjennomsnittskostnaden er vanskelig i de tilfellene der mer enn en type produkt er produsert.

eksempler

Produksjon i et stort selskap kan kreve at produktet beveger seg gjennom mer enn en avdeling, for eksempel innkjøp, produksjon, kvalitetskontroll og distribusjon.

Hver av disse avdelingene har sitt eget budsjett. Som et resultat må det være et prosesskostnadssystem for å kompilere de respektive kostnadene som antas av hver gruppe.

ABC Company

For å illustrere et kostnad per prosesssystem produserer ABC International lilla fargete enheter som krever behandling gjennom flere produksjonsavdelinger.

Den første avdelingen i prosessen er støperiavdelingen, hvor artikler opprinnelig er opprettet.

I løpet av mars måned har smelteavdelingen pådratt $ 50 000 i direkte materialkostnader og $ 120 000 i omregningskostnader, som består av direkte arbeidskraft og fabrikkkostnader.

Avdelingen behandlet 10.000 varer i løpet av mars. Dette betyr at enhetskostnaden for elementene som passerte smelteavdelingen i løpet av denne tidsperioden, var $ 5,00 ($ 50,000 / 10,000 varer) for direkte materialer og $ 12,00 ($ 120,000 / 10,000) for omregningskostnader.

Da blir disse elementene flyttet til skjæreavdelingen for en ekstra prosess. Disse enhetskostnadene vil bli tatt til den aktuelle avdelingen sammen med varene, hvor tilleggskostnader vil bli lagt til.

Sukkerraffinering

I sukkerraffineringsprosessen knuses sukkerrørene i en væske som blandes med kalk. Så, når faststoffene slår seg, blir saften konsentrert i sirup.

Etter at sukkeret er krystallisert i sirupen, separeres melassene ved sentrifugering og selges deretter som separate produkter. Den blekede farge av det raffinerte sukker oppnås deretter ved en prosess som involverer inkorporering av svoveldioksid.

Det er et solidt biprodukt av prosessen, kjent som "bagasse", som kan brukes som drivstoff, solgt som dyrefoder eller brukt til papirproduksjon.

Gjennom prosesskostnadssystemet når måleren en verdi for kostnaden for hver av biproduktene og for gjenværende arbeid pågår.

referanser

  1. Steven Bragg (2018). Prosesskostnadssystem. Regnskapsverktøy. Tatt fra: accountingtools.com.
  2. Steven Bragg (2019). Prosesskostnad | Prosess kostnadsregnskap. Regnskapsverktøy. Tatt fra: accountingtools.com.
  3. KJ Henderson (2019). Fordelene ved et prosesskostnadssystem. Small Business-Chron. Tatt fra: smallbusiness.chron.com.
  4. James Wilkinson (2013). Prosesskostnad. Den strategiske finansdirektøren. Tatt fra: strategiccfo.com.
  5. Kostnadene (2019). Kostnadssystemer Avhengig av hvordan produksjonskostnadene akkumuleres. Hentet fra: loscostos.info.
  6. Peter Hann (2018). Målene for prosesskostnad. Toughnickel. Hentet fra: toughnickel.com.
  7. Kontolæring (2019). Hva er prosesskostnad? Hentet fra: accountlearning.com.
  8. Ram Shah (2019). Hva koster prosessen? Fordeler og ulemper ved prosesskostnad. Online Konto Lesing. Hentet fra: onlineaccountreading.blogspot.com.