Dele:
Produktiv krets av sukker fra høst til tørking
den produktiv krets av sukker det refererer til prosessen der sukkeret går til distribusjonen. For å komme til produktet som vi bruker på kjøkkenet, må sukkeret gjennomgå en rekke trinn som klarer å optimalisere det.
Sukker er et naturlig søtningsmiddel oppnådd hovedsakelig fra planter, frukt og grønnsaker. Brukes til å gi søtthet til mat og drikke, samt å holde menneskekroppen i funksjon; som det er tilfelle med glukose.
Det finnes flere typer naturlige søtningsmidler som galaktose, fruktose, glukose og sukrose; sistnevnte er den mest kommersialiserte og den som brukes i hverdagen.
Sukrose ekstraheres fra flere kilder, de viktigste er sukkerrør og sukkerroer.
Den ekstraherte fra røret anses som søtere enn det fra ropene og på grunn av sin evne til å søte, er den mest solgte og den mest produserte, men også den mest skadelige.
Overforbruk av sukrose kan føre til problemer som fedme, tap av tenner og diabetes.
Prosedyrer av produktiv krets av sukker
1- Harvest
Sukkerrør er høstet i tropiske og subtropiske klimaer, da det trenger mye sollys og vann for veksten.
Det er mer enn 3 arter sukkerrør og forskjellige hybrider. Høsttiden er opptil 12 måneder, men fra interiøret kan du trekke ut mye sukrose.
Selv om det i antikken var mulig å trekke ut lite sukker, med fremskritt ble det oppdaget at alt sukker er i interiøret og at 10% av stokken er tydelig sukker.
Blaco, er sukker fullstendig raffinert og behandlet, noe som gir den sin farge; På den annen side er den brune en ikke raffinert fullstendig og har rester av melasse, derfor er dens karakteristiske farge noe brun.
2- Fremstilling av stokk
Når røret er klart, blir det overført til fabrikkene med slipemaskinene. På dette stedet vil avfallet av jord eller bergarter bli fjernet, og det vil være forberedt på rengjøring.
Det er to alternativer for dette, plasser stokken i beholdere som fylles med varmt vann for å fjerne urenheter.
Hvis du har mye avfall, er røret plassert på transportbånd som vil gå under sterke vannstråler for å fjerne store mengder berg og blader. Det er på dette tidspunktet når stokken er klar til å bli tatt til grinders.
3- Utvinning av sukkerrørjuice
For å trekke ut spillet fra sukkerrør, må det gå gjennom knusene som vil knekke pannene for å få saften ut.
Ved krossing presser de mekaniske rullene røret for å skille fiberen fra røret, kalt bagasse og juice. Mens det blir knust, blir varmt vann og ubearbeidet juice tilsatt for å fortynne sukkerrøret og ekstraher sukrose som finnes i bagasse..
Den ekstraherte saften inneholder 95% av sukrose tilstede i røret. Etter dette er sukkeret helt skilt fra røret ved å oppløse det i varmt vann eller varm juice.
Prosessen som inkluderer vann kalles maceration, og den som inneholder juice kalles imbibition.
4- Clarification and evaporation
Juiceen som er ekstrahert fra grinders, er veldig uklar, for å fjerne alle urenheter og rester som ikke kunne elimineres under fremstillingen av stokken, kalles denne prosessen forklaring. Avfallet klargjøres med damp.
Den klargjort juice inneholder omtrent 85% vann og har samme sammensetning som saften før avklaringen, bortsett fra at denne saften ikke lenger har urenheter.
For å konsentrere den klarerte sukkerrørsaften, brukes et vakuumfordampningssystem som styrer temperaturen til å være svært høy og ødelegger sukkersammensetningen og fordamper overflødig vann.
Fra denne prosessen oppnås en tykk sirup som består av ca. 65% faste stoffer og 35% vann. Etter oppsamling avkjøles det og sentrifugeres.
5- krystallisering
Når du kommer til metningspunktet, legg til sukkerpulver eller små sukkerkorn som vil hjelpe krystallene til å produseres. For øyeblikket dannes disse krystallene, er det tilsatt litt sirup for å la dem øke i størrelse.
Veksten av krystallene fortsetter til det ikke er mer plass. Når sukrosekonsentrasjonen når det nødvendige nivå, blir blandingen av krystaller og sirup avsatt i krystallisatorer.
Etter krystallisering, vent til blandingen avkjøles for å nå sentrifugene.
6- Sentrifugering
Blandingen bringes til sentrifugering, sentrifugernes hastighet fører til at blandingen separeres til den resulterer i råsukker og melasse.
Råsukkeret holdes i sentrifugen og melassene filtreres til det når lagertanker.
Her kan du gi to alternativer, det brune sukker uten sentrifuge som kan pakkes og selges, eller det andre alternativet er å bringe det oppnådde sukkeret til å bli raffinert, noe som resulterer i hvitt sukker.
7- Raffinering
Råsukkeret som fortsatt er dekket med melasse, bringes tilbake til sentrifugene, hvor det blandes med en sirup og med sentrifugeringen blir melassene rester skilt.
Resterende sukker vaskes med vann for å klargjøre det, og tar denne prosessen i raffineriet der krystallene er misfarget. Resultatet er en fargeløs sirup bestående av sukker og vann.
8- Tørking
Den endelige sirupen tørkes ved å bli behandlet med damp i en granulator. Derfra har du allerede granulert sukker, som vil bli vasket og tørket i en tank for å kunne nå det siste trinnet, pakke sukkeret.
Sukker går gjennom prosessen med valg og klassifisering etter størrelse, som markerer det siste trinnet som skal pakkes og distribueres.
Artikler av interesse
Yerba mate produktive krets.
Produktiv krets av vin.
Produktiv krets av bomull.
Produktiv krets av melk.
Soyabønneproduksjonskrets.
referanser
- Canadian Sugar Institute. Cane Sugar Raffinering. Utdrag fra sugar.ca.
- The Sugar Association. Raffinering og prosessering av sukker PDF. Utdrag fra sugar.org.
- Tongaat Hulett Sugar. Sukker Fremstilling Prosess. Utdrag fra huletts.co.za.
- Sugar Knowledge International Hvordan sukkerrør er laget - den grunnleggende historien. Utdrag fra sucrose.com.
- Hvordan produkter blir laget. Utdrag fra madehow.com.
- Hugot, E. (1986) Handbook of Cane Sugar Engineering. 3. ed. Elsevier Science Publishing Co., Inc.
- Bajaj Hindusthan Sugar Ltd. Fra sukkerrør til sukker krystaller. Prosessen med å lage sukker. Utdrag fra bajajhindusthan.com.