Produktionssystem De tre typene og faktorene som integrerer det



en produksjonssystem Er noen av metodene som brukes i bransjen til å skape varer og tjenester fra bruken av ulike ressurser.

Bosenherg og Metzen (1992) står for det naturlige kompleksiteten til et produksjonssystem, som knytter termen sammen med utviklingen av produksjonsmetoder der retningslinjer og arbeidsprinsipper etableres, strukturer er avgrenset innen organisasjonen, Beskriv de grunnleggende oppgavene, de vitenskapelige metodene og de tekniske prinsippene som må oppfylles av menneskekapitalen som er en del av systemet.

Boyer og Freyssenet (1995) beskriver et produksjonssystem som intern og ekstern tilpasning som gjør det mulig å kontrollere økonomiske og produksjonsaktiviteter i en organisasjon, med sikte på å redusere usikkerheten knyttet til arbeidskrefter og markedsforhold..

Produksjonssystemer kan også defineres som transformasjonsprosesser hvor materialer og innganger er innarbeidet i de forskjellige stadier av produksjons syklusen til ferdigproduktet er oppnådd.

Fokuset på produksjonssystemene garanterer ikke bare produksjonen av homogene og høykvalitetsprodukter, det tillater også anvendelse av kontroller i hvert av stadiene av produksjons syklusen, som maksimerer sikkerhetsnivået til arbeidskraften og redusere avfallet som genereres gjennom hele prosessen.

Ved utforming av et produksjonssystem etableres et sett med produksjonspolitikk som sikrer at de grunnleggende strukturelle elementene i systemet fungerer på en konsekvent og harmonisk måte..

Utformingen av disse systemene gjøres vanligvis i to trinn:

-Den første fasen tar hensyn til aspekter som industrianleggets beliggenhet, teknologi og maskiner som skal brukes, blant annet den ønskede produksjonskapasiteten, det vil si det som gjelder anleggsmidlene.

-Den andre fasen overveier den riktige definisjonen og integrasjonen av produksjonsområdene, materialflommen, lagerets utforming, de ergonomiske forholdene til arbeidsplassene, for å nevne bare noen få variabler.

Faktorer som integrerer et produksjonssystem

For å sikre suksess for et produksjonssystem, må fem elementer styres, som er kjent innen engineering som 5 M: mÅr bygget, maskiner, materialer, metoder og målinger.

I praksis gir alle disse elementene stor usikkerhet, noe som gjør det vanskelig og komplekst å styre et produksjonssystem.

Deretter er hvert av disse elementene kort definert:

Arbeiderpartiet

Det er den mest verdifulle ressursen i et produksjonssystem. I tillegg til å være en aktiv del av produksjonsprosessen bidrar det også til å optimalisere bruk av materielle og tekniske ressurser.

Maskiner og utstyr

Er verktøyene som brukes av operatørene til å oppnå omforming av råvarer.

Dens korrekte drift er utsatt for feil som ikke kan korrigeres med forebyggende vedlikehold.

materialer

Det refererer til både råmaterialet og indirekte innganger og ferdige produkter. Mangler i forsyning av materialer i produksjonssystemer forårsaker høye mulighetskostnader, arbeidskraft og tomgangsmaskiner og misfornøyde kunder.

metode

Det beskriver prosessens rekkefølge og driftsrutinen som må følges i produksjonssystemet for å garantere produksjonen av de ferdige produktene..

Hver operasjon er delt inn i en rekke oppgaver eller aktiviteter som må utføres for å fullføre operasjonen.

målinger

Målinger gjøres i hvert produksjonssystem for å avgjøre om råvarer og rekvisita tilfredsstiller kvalitetskrav.

I tillegg gjøres det også mål for produksjonen som er i gang for å kontrollere at toleranseområdene innlemmet i de forskjellige stadiene av produksjonssystemet respekteres..

Typer av produksjonssystemer

Klassifiseringen av en hvilken som helst produksjonsenhet er avhengig av egenskapene og mengder av produkter som skal produseres. Generelt er det tre typer produksjonssystemer som beskrives nedenfor:

Produksjonssystemer etter prosjekt

Produktene er produsert for å tilfredsstille kravene til en bestemt ordre. Produksjonsordren er liten og produktet vil bli laget i henhold til spesifikasjonene fra kunden.

Bilverkstedverksteder, design av tjenester og skreddersy haute couture plagg, opprettelse og utskrift av reklametavler, er noen eksempler på denne type systemer.

Produksjonssystemene per prosjekt kan deles opp i henhold til produksjonsordrenes regelmessighet i:

  • Unikt prosjekt: Det går til produksjon av bestemte deler. Det er nødvendig et tilnærmingsmøte mellom selskapets ingeniører og klienten for å diskutere spesifikasjonene og toleransene som er tillatt for artikkelen som skal produseres. Selskapet må planlegge materialene, utarbeide prosessen og bestemme arbeidsstyrken som kreves etter å ha mottatt produksjonsordren fra klienten.
  • Uregelmessige prosjekter: Kunden legger produksjonsordrer av og til. Produsenten har oversikt over tidligere ordrer som gir deg mulighet til å vite spesifikasjonene for produktet og kravene som er nødvendige for produksjonsplanlegging.
  • Vanlige prosjekter: Datoene og mengdene av ordrene som vil bli plassert av klienten kan forventes.

Intermitterende produksjonssystemer

Lignende typer deler eller artikler produseres i store mengder, som er identifisert som mye.

På grunn av likheten til produktene som utarbeides i denne typen produksjonssystem, når produksjonsordren av et "A" -produkt er fullført, gjøres det små tilpasninger i maskineri og utstyr for å produsere et "B" -produkt. og på denne måten maksimere nivåene av systemproduktivitet.

Bedrifter som er involvert i produksjon av dekk, kosmetikk og husholdningsmaling, er gyldige eksempler på intermitterende produksjonssystemer.

Kontinuerlige produksjonssystemer

I denne typen produksjonssystem er maskiner og ressurser, for eksempel arbeidskraft, materialer og forsyninger, arrangert for å fremstille identiske gjenstander.

Med andre ord er forstyrrelser eller justeringer i produksjonsprosessene ikke nødvendige, siden de ferdige produktene er svært etterspurt av forbrukeren.

På grunn av det høye produksjonsnivået er det nær kontakt mellom leverandører og produsenten for å sikre tilstrekkelig tilførsel av produksjonslinjer.

Innenfor denne typen systemer, masseproduksjon og flyt produksjon.

I det første tilfellet er systemets struktur fleksibel og kan være egnet for fremstilling av lignende produkter om nødvendig.

I andre tilfelle er systemets struktur stiv, noe som gjør det umulig å bruke det til andre produksjonsformål.

Selskaper engasjert i produksjon av auto deler og industrielle komponenter er eksempler på masseproduksjonssystemer. Sement-, sukker- og raffinaderifabrikker er eksempler på flytproduksjonssystem.

referanser

  1. Clarke, C. (2006). Bilproduksjonssystemer og standardisering, fra Ford til saken av Mercedez-Benz. Tyskland, Physica-Verlag Heidelberg.
  2. Rogalski, S. (2011). Fleksibilitetsmåling i produksjonssystemer. Alenamia, Springer Editorial.
  3. Kahraman, C. et al. (2010). Produksjonsteknikk og ledelse under Fuzziness. Tyrkia, Springer Editorial.
  4. Singh, S.P. (2014). Produksjon og drift. India, Vikas Publishing House.
  5. Tetzlaff, U. (2013). Optimal utforming av fleksible produksjonssystemer.  Berkeley, Springer Editorial.
  6. Pannerselvam, R. og Sivasankaran, P. (2016). Prosessplanlegging og kostnadsberegning. Delhi, PHI Learning Private Limited.