Circle of Deming Faser, Fordeler, Ulemper og Eksempel



den Deming sirkel er en iterativ metode for ledelse, hvis formål er å oppnå en kontinuerlig forbedring av et produkt, en prosess eller en tjeneste i en organisasjon. Det første som må være klart er at bevisstheten, både ledelsen og medarbeiderne, skal innføre mentaliteten av kontinuerlig forbedring.

Denne forbedringsmessigheten vil være grunnlaget for å oppnå betydelige økninger i effektivitet og produktivitet. Implementeringen av denne modellen er basert på identifisering av hendelser som er mottagelige for forbedring og etablering av målene som skal oppnås.

Deretter blir planleggings- og utførelsesprosessene av aktivitetene gitt, verifisering av resultatene og tiltak i forhold til det som er blitt lært. Denne sirkelen, populært av Dr. W. E. Deming, mener at resultatstyring bør integreres i operasjonelle aktiviteter.

På denne måten bidrar det til å forbedre produktiviteten betydelig. Gjennomføringen av denne systematiske metoden gir selskapet reduksjon i driftskostnader. I tillegg optimaliserer produktiviteten, øker markedsandeler og øker lønnsomheten.

index

  • 1 trinn
    • 1.1 Plan
    • 1.2 Gjør
    • 1.3 Bekreft
    • 1.4 Act
  • 2 fordeler
  • 3 ulemper
  • 4 Eksempel
    • 4.1 Plan
    • 4.2 Gjør
    • 4.3 Bekreft
    • 4.4 lov
  • 5 referanser

stadier

plan

Planleggingsfasen innebærer å undersøke hva som skjer. Årsakene er bestemt og mulige løsninger identifiseres, for å legge til forbedringer i prosessen.

For å utvikle denne fasen er det viktig å være klar over hvilke typer resultater som er ønsket; slik at du kan styre prosessen rundt omfanget av det målet.

Denne fasen av prosessen kan deles i to deler. Først av alt er det nødvendig å avgrense problemet, i den nåværende tilstanden der den ligger.

 Da må du lage en plan for å løse det. Ikke bare må de inkludere endringene de vil gjøre, men også en trinnvis implementeringsstrategi.

gjøre

I denne fasen ble det planlagt i det forrige trinnet i praksis. Generelt blir tester gjort i liten skala, og hvis det er effektivt, blir det implementert på makronivå.

Dette innebærer ikke bare å gjøre endringen for å avslutte prosessen, men også behovet for å overvåke det kontinuerlig mens det foregår, og registrerer den største mengden data på strategien som blir tatt..

Den systematiske og objektive samlingen vil gi det nødvendige bevis for å avgjøre om den utførte forandringen virkelig fungerer eller ikke.

bekrefte

Etter at testen har blitt satt i bruk for en stund, vil den gi nok informasjon om hvordan den foreslåtte forandringen påvirket problemet.

Denne informasjonen skal analyseres og resultatene måles, for å sammenligne dem med de forventede resultatene og se likhetene eller forskjellene mellom disse.

Oppfølging vil resultere i å teste gyldigheten av planen, se etter tegn på fremgang og suksess, eller problemer og områder som må forbedres.

handling

Hvis den foreslåtte løsningen gir noen signifikante resultater og er lønnsomt, kan den implementeres. Ellers er det tilrådelig å undersøke en annen måte å løse problemet på eller identifisere en mer gjennomførbar løsning.

I denne fasen kan du bruke læringen generert av hele prosessen for å justere målet, endre metodene, reformere en teori helt eller forlenge læringsperioden.

Det er viktig å huske at dette trinnet er nominelt det siste, men det er ikke slutten av prosessen. Hvis nødvendig, bør syklusen gjentas igjen og igjen til konstant forbedring er funnet; Dette vil bidra til å øke kulturen med kontinuerlig forbedring.

nytte

- Den iterative naturen av sirkelen tillater kontinuerlig oppmerksomhet for å forbedre kvaliteten.

- Fordi de er en del av den samlede prosessen, er det en følelse av integrasjon som positivt påvirker hele organisasjonen.

- Dens anvendelighet er ubegrenset. Fordi Deming-sirkelen er en metode som er delt inn i fire veldefinerte trinn, kan den justeres til alle typer mål og situasjoner.

- Den kan brukes både i oppløsning av forretningslederskapsproblemer og i produksjonsprosesser av produkter, som svarer til produksjonsområdet og kvalitetskontrollen.

- Tillater at et selskap i liten grad kan teste forandringen den vil implementere før den bruker på en metode som kanskje ikke fungerer eller krever en justering.

- Etter at en ny prosessmetode er vellykket verifisert og analysert, kan selskapet utvide sin søknad til andre avdelinger, med garanti for at den vil gi de forventede fordelene.

ulemper

- Det fungerer best når forholdene er perfekte, uten å ha plass til de variablene som kan oppstå under utviklingen av prosjektet.

- Det kan ikke være riktig tilnærming til å møte en nødsituasjon, fordi med de fire trinnene som må oppfylles, er fremdriften vanligvis sakte. Sirkelen er mer metodisk enn andre operasjonsplaner, noe som gjør det ineffektivt dersom hurtig tiltak er nødvendig.

 - Et prosjekt kan forbli for lenge i de tidlige stadier, analysere situasjonen som den vil bli brukt på. Overdreven analyse er en effektiv måte å drepe et prosjekt på. Mens syklusen muliggjør nøye planlegging, skjer det egentlige arbeid bare i den endelige handlingsfasen.

- Ofte blir det endelige resultatet henvist til prosessen. I en organisasjon er prosessene viktige, men det er resultatene som vil gjøre konkrete fordelene med den implementerte endringen.

- I hvert av stadiene i denne kretsen legges stor vekt på samarbeid. Dette gjør det svært vanskelig å vurdere arbeidernes individuelle ytelse.

eksempel

Selskapet ABC ønsker å produsere flere plastmatere til hunder.

plan

Produksjonsrapporten indikerer at en høy emballasjemengde kommer ut med feil, noe som representerer tap for selskapet.

Dette suppleres av kvalitetsrapporten for den aktuelle avdelingen, noe som indikerer en betydelig reduksjon av antall elementer som oppfyller de optimale vilkårene for markedsføring.

For å løse dette har det blitt foreslått å samordne et kurs for operasjonspersonell om effektiv styring av produksjonsmaskiner.

gjøre

Det ble arrangert et teoretisk-praktisk kurs for personell som driver maskinnummer 2, av totalt tre maskineri som selskapet har.

Når verkstedet ble avsluttet, ble operatørene med i sine vanlige oppgaver innen selskapet.

bekrefte

Resultatene viste en økning på 40% i produksjonsvolumet til maskinnummer 2, sammenlignet med volumet registrert av denne maskinen før opplæring av personell.

handling

I lys av forbedringene i produktiviteten i produksjonsprosessen på grunn av økningen av ferdigproduktene, ble det besluttet å forlenge kurset til operasjonell personell som håndterer de to andre maskinene.

referanser

  1. Paul Arveson (1998). Deming-syklusen Balanse score kort institutt. Tatt fra: balancedscorecard.org.
  2. Wikipedia (2018). Hentet fra: en.wikipedia.org.
  3. ASQ Lær om kvalitet (2018). Plan-do-check-act (pdca) syklus. Hentet fra: asq.org.
  4. Til Bondigas (2018). Svakheter i Deming-syklusen. Små bedrifter - Chron. Tatt fra: smallbusiness.chron.com.
  5. Luanne Kelchner (2017). PDCA fordeler. Bizfluent. Hentet fra: bizfluent.com.
  6. Nayab N. (2013). Utforske bruken av Plan-Do-Check-Act (PDCA) sykluser. Bright nav prosjektledelse. Tatt fra: brighthubpm.com.