Produksjonsindikatorer Hovedindikatorer og eksempler

den produksjonsindikatorer er de ulike beregningene som selskapene bruker til å evaluere, analysere og følge opp produksjonsprosesser. Disse ytelsesmålingene brukes ofte til å vurdere suksess i forhold til spesifikke strategiske mål og mål.

Å måle, analysere og forbedre produksjonsindikatorer effektivt er ikke så enkelt som det ser ut til. Selv om det er visse indikatorer som fungerer godt for bestemte jobbfunksjoner, er det ofte slik at flere kombinasjoner av indikatorer er nødvendig for å sikre at et bredere forretningsmessig mål er oppfylt..

I produksjon krever hvert forbedringsområde eller strategisk mål vanligvis flere indikatorer. Disse er gruppert rundt ditt spesifikke strategiske mål. 

MESA-organisasjonen (Manufacturing Enterprise Solutions Association) har sponset forskning for å hjelpe produksjonsmarkedet å identifisere de viktigste indikatorene.

Ved å oppnå denne identifikasjonen av indikatorer hjelper organisasjonen beslutningstakerne til å forstå betydningen av disse indikatorene, samt deres forhold til måleprogrammene og ved bruk av programvare.

index

• 1 Hovedproduktindikatorer
  • 1.1 For å forbedre kundeopplevelsen og responstid
  • 1.2 For å forbedre kvaliteten
  • 1.3 For å forbedre effektiviteten
  • 1.4 For lagerreduksjon
  • 1.5 For å sikre at standarder overholdes
  • 1.6 For å redusere vedlikeholdet
  • 1.7 Å redusere kostnadene og øke lønnsomheten
• 2 Eksempler
  • 2.1 Indikatorformel Generell effektivitet av teamet
  • 2.2 Eksempelberegning av EGE-indikatoren
• 3 referanser

Hovedproduktindikatorer

Ifølge den nyeste undersøkelsen av indikatorer er følgende produksjonsindikatorer mest brukt av batchprodusenter, ved prosesser og hybrider:

For å forbedre kundeopplevelsen og responstid

Produksjons syklus tid

Måler den tiden det tar å produsere et gitt produkt, fra utgivelsen av produksjonsordren til levering av ferdige produkter.

Tid til å gjøre endringer

Det måler tiden det tar å bytte produksjonslinje, fra når du er ferdig med å lage et produkt til du begynner å lage et annet produkt.

For å forbedre kvaliteten

Kvalitetsytelse

Angir prosentandelen av produktene som er produsert riktig første gang i produksjonsprosessen, tilpasset spesifikasjonene, uten avfall eller opparbeidelse.

Kundeavslag eller produktavkastning

Det måler hvor mange ganger kundene avviser produktene og returnerer dem, basert på mottak av defekte produkter eller uten spesifikasjon.

Avslagshastighet

Det er andelen produserte enheter som avvises, i en gitt tidsperiode eller mye.

For å øke effektiviteten

Produksjonsytelse

Måler mengden produkt som er produsert på en maskin, linje eller anlegg i en bestemt tidsperiode.

Kapasitetsutnyttelse

Angir hvor mye av den totale produksjonskapasiteten som brukes til enhver tid.

Total effektivitet av utstyret

Denne flerdimensjonale indikatoren er en multiplikator av tilgjengelighet x avkastning x kvalitet, og brukes til å indikere total effektivitet av produksjonssentrene eller av en komplett produksjonslinje.

Planleggings- eller produksjonsoppnåelse

Tiltak i hvilken prosentandel av tiden et ønsket produksjonsnivå er nådd innen en angitt tidsplan.

For lagerreduksjon

Lager / skift

Tiltak for effektiv bruk av lagermateriale. Det beregnes ved å dele kostnaden for varene som selges av den gjennomsnittlige beholdningen som brukes til å produsere den varen.

For å sikre overholdelse av standarder

Helse- og sikkerhetshendelser

Tiltak antall helse- og sikkerhetshendelser som ble registrert som forekom over en tidsperiode.

Antall hendelser som ikke er i samsvar med et år

Det måler antall ganger en plante drives utenfor de normale regulatoriske retningslinjene for samsvarsregler i løpet av ettårsperioden. Disse bruddene må være fullt dokumentert for den spesifikke tiden for manglende overholdelse, grunner og vedtak.

For å redusere vedlikeholdet

Prosent av forebyggende vedlikeholdsordrer vs. korrigerende

Indikator for frekvensen som forebyggende vedlikehold utføres i forhold til ikke-planlagt vedlikehold.

Nedetid vs driftstid

Dette forholdet mellom nedetid og driftstid er en direkte indikator på tilgjengeligheten av produksjonsmidler.

Å redusere kostnadene og øke lønnsomheten

Kostnad for produksjon i prosent av inntekter

Forholdet mellom de totale produksjonskostnadene og den totale inntekten som genereres av et produksjonsanlegg.

Netto driftsinntekter

Måler økonomisk lønnsomhet for investorer, enten før eller etter skatt, for et produksjonsanlegg.

Gjennomsnittlig innskuddsmargin per enhet

Den beregnes som et forhold mellom fortjenestemarginen generert av et produksjonsanlegg når det produseres en enhet eller et bestemt volum.

Energikostnad per enhet

Måler energikostnaden (elektrisitet, damp, gass, etc.) som kreves for å produsere en bestemt enhet eller volum.

eksempler

Formel for indikatoren Generell effektivitet av teamet

Teamets samlede effektivitet (EGE) er et allment akseptert sett med ikke-finansielle indikatorer som gjenspeiler produksjonens suksess.

EGE deler effektiviteten av et produksjonsenter i tre separate, men målbare komponenter: tilgjengelighet, ytelse og kvalitet. Hver komponent registrerer et aspekt av prosessen som kan være et mål for forbedring.

EGE = Tilgjengelighet x Ytelse x Kvalitet

der:

Tilgjengelighet = kjøretid / total tid

Prosentandel av faktisk produksjonstid på maskinen mellom maskinens tilgjengelige produksjonstid.

Ytelse = total teller / standard teller

Prosentandel av totale deler produsert av maskinen mellom maskinens standardproduksjonshastighet.

Kvalitet = gode enheter produsert / totalt produserte enheter

Prosentandel av gode deler blant det totale antall stykker produsert av maskinen.

Eksempelberegning av EGE-indikatoren

Vær et produksjonsenter som er programmert til å fungere på et 8-timers skift (480 minutter) med en planlagt 30-minutters pause. Under skiftet var senteret inaktivt i 60 minutter på grunn av maskinfeil (uplanlagt tid).

Kjøretid = 480 planlagte minutter - 30 minutter planlagt hviletid - 60 minutter ledig nedetid = 390 minutter.

derfor:

Tilgjengelighet = 390 minutter / 480 minutter = 81,25%

Produksjonssenteret produserte totalt 242 enheter under dette skiftet.

Standardtelleren for produsert brikke er 40 enheter / time. Det vil si at ett stykke skal produseres hvert 1.5 minutt. Du har da:

Total counter = totale enheter produsert / kjøretid

Standard teller = 1 / standard tid

derfor:

Ytelse = (enheter produsert * standard tid) / kjøretid

Ytelse = (242 enheter * 1,5 minutter) / 390 minutter = 93,08%

Av de 242 totalt produserte enhetene var 21 defekte.

Vær avvisningshastigheten: (defekte enheter / enheter produsert) * 100

Så avvisningsraten var (21/242) * 100 = 8,68%

derfor:

Kvalitet = (produserte enheter - defekte enheter) / produserte enheter

Kvalitet = (242 - 21) / 242 = 91,32%.

Til slutt har vi:

EGE = (Tilgjengelighet = 81,25%) * (Ytelse = 93,08%) * (Kvalitet = 91,32%) = 69,06%

referanser

1. Mark Davidson (2013). 28 Fremstillingsmetoder som faktisk gjelder (de som vi stoler på). LNS Research. blog.lnsresearch.com.
2. Wikipedia, den frie encyklopedi (2018). Prestasjonsindikator Hentet fra: en.wikipedia.org.
3. Wikipedia, den frie encyklopedi (2018). Samlet utstyrseffektivitet. Hentet fra: en.wikipedia.org.
4. Pat Hennel (2014). Produksjonsmålinger som betyr mest: En omfattende sjekkliste. Cerasis. Tatt fra: cerasis.com.
5. Matt Nichol (2015). De 12 viktigste målene for å måle i produksjonen. Matthews Australasia. Tatt fra: blog.matthews.com.au.