Fremstillingsstadier av et produkt og dets egenskaper



den stadier av produksjon av et produkt er de forskjellige fasene i produksjonsprosessen som et produkt har. Mange tror kanskje at produksjon betyr bare å lage et produkt, men det er veldig mye mer komplisert enn det.

Fremstillingen av et produkt tar mange skritt, fra begynnelsen til sluttproduktet går ut til kjøpesentrene. Det begynner lenge før produktene går inn i en forsamlingslinje og slutter lenge etter avreise.

For et selskap som virkelig er forpliktet til å være magert, må alle stadier og aktiviteter involvert i produksjons syklusen undersøkes, se etter muligheter for å øke magert produksjon.

index

  • 1 trinn for rutinemessig produksjon
    • 1.1 -Design av produktet
    • 1.2 - Tilførsel av råvarer
    • 1.3 - Bestillingsprosess
    • 1.4 -Programmering av produksjon
    • 1.5 - Produksjonsprosesser
    • 1.6 - Produksjon og kvalitetskontroll
    • 1.7-kommersialisering
    • 1.8-Transport
  • 2 stadier av produksjon for å skape et produkt
  • 3 referanser

Faser for rutinemessig produksjon

I denne delen angir vi de ulike stadiene for å produsere et produkt rutinemessig.

-Produktdesign

Å lage produktdesign er en av de første tingene å vurdere i produksjonen. Designet må etablere bruken av produktet for sluttkunden, og dette må ikke bare være iboende av selve produktet, men også til emballasjen.

Attraktiv emballasje kan fange kundens oppmerksomhet, nysgjerrighet og interesse for produktet. Ved utformingen av produktet og emballasjen må det anses å være innovativt, kreativt og moderne.

-Tilførsel av råvarer

Tilførsel av råvarer avhenger av hvilken type produkt som er produsert. I produksjon kan råvarer kjøpes fra lokale kilder eller importeres fra andre land.

Lokale råvarer kommer hovedsakelig fra natur, som gruver, plantasjer, gårder, fiske og mer.

Importerte råvarer kan kjøpes hovedsakelig fra andre kommersielle selskaper, som kjemikalier, maskiner og deler, elektroniske deler og mange andre.

-Bestillingsprosess

Produksjonen har å gjøre med etterspørselen etter ferdige produkter og tilførselen av produsentene. Et av hovedstadiene i produksjons syklusen er å legge ordre for produksjon av et bestemt antall produkter.

Effektiviteten til denne produksjonssyklusen kan lett kompromitteres uten en forenklet ordreprosess som tar hensyn til mulige vanskelighetsgrader, som for eksempel lagerstyrken, salgsvolumet eller fremtidige trender.

-Produksjonsprogrammering

Etter at bestillingen er satt, må produksjonen planlegges på en måte som maksimerer selskapets produksjonsanlegg.

Produkter produsert innen fastsatt tidsperiode tillater et selskap å møte etterspørselen generert under bestillingsprosessen.

-Produksjonsprosesser

Behandlingen av råvarer avhenger også av typen produkt som er produsert. Det er tre produksjonsprosesser som kan brukes avhengig av arten av produktet som skal produseres.

Analytisk prosess

Denne prosessen innebærer oppløsning av råmaterialer i mindre deler.

Et eksempel på en analytisk prosess er behandling av forskjellige konserves, slik som hermetisk kjøtt, pølser og diverse andre matvarer..

Syntetisk prosess

Denne prosessen innebærer montering av ferdige deler eller bruk av blandede ingredienser.

Et eksempel er produksjonen av biler der de fleste delene er montert.

Konditioneringsprosess

I denne prosessen kan råvarer modifiseres i deres form for å bli brukt i et annet formål.

Et eksempel på dette er bearbeiding av marmor, som er remodeled, glattet og endret fra sin opprinnelige utseende å bruke som fliser.

-Produksjon og kvalitetskontroll

Sikrer at et enkelt produkt har samme kvalitet som resten som er produsert. Å ha arbeidere opplært til å kontrollere hvert trinn i produksjonsprosessen, vil sikre at produktene er underlagt kvalitetskontroll og overholder selskapets standarder.

-merchandising

Det innebærer distribusjon av ferdige produkter til forbrukere. Suksess i markedsføring avhenger av kvaliteten på produktene, prisen på etterspørsel, reklame og ulike andre faktorer.

-transport

Den endelige fasen innebærer effektiv transport av ferdige produkter til forskjellige fysiske og geografiske steder, for eksempel varehus, distributører eller forhandlere.

Med kundens forventninger, høyere enn noensinne, kan selv den minste forsinkelsen i overføringen av produktet fra anlegget til sluttbruker være katastrofalt.

Ordreavbestillinger og betalingsforsinkelser er bare to resultater som kan undergrave all innsats i effektiviteten av produksjons syklusen.

Produksjonsstadier for å lage et produkt

I den andre delen forklares produksjonsstadiene for opprettelsen av et produkt for første gang i detalj, fra konseptet til den endelige utviklingen.

På denne måten legges det vekt på at produksjonen ikke bare er det som tilsvarer seriell produksjon, men det er tidligere stadier av produktutvikling som også er en del av produksjonen.

Ved å dele den i 12 trinn, kan du se at det kan være enklere enn du tror å kunne gjøre en god idé til et sluttprodukt.

Fase 1: Konsept av produktet

Dette er hvor du begynner å utvikle den grunnleggende ideen til produktet. Du bør tenke på hva du vil om produktet, hvordan det vil bli brukt og hvem vil bruke det. Skisser og notater fra det opprinnelige konseptet er opprettet.

Fase 2: Forskning

Det er to viktige ting å undersøke på dette stadiet: Først er det viktig å undersøke nåværende markeder og krav.

Hvis produktet hjelper med å løse et problem, er det mange som ser etter en løsning på dette problemet? Kan du visualisere noe vakuum som må fylles?

For det andre må du vite hva som finnes i markedet som ligner ideen om produktet. Hvis det er det, betyr det ikke nødvendigvis at ideen ikke er en suksess, men hvordan vil produktet bli bedre i forhold til det som allerede er tilgjengelig??

Fase 3: Utvikling av produktdesign

På dette stadiet kan du begynne å utvikle produktdesign. Det er en rekke ting som bør vurderes her:

- Ha en fast ide om funksjonen til produktet.

- Er produktet bare å brukes en gang eller er det langvarig?

- Hvor pålitelig er produktet?

- Hva vil være produksjonskostnadene, og dette vil gi en fortjenstmargen uten en pris som kan frata kjøpere?

- Tenk på kompleksiteten av produksjonen, med tanke på mengden stykker av hver enhet.

- Hva er materialene som trengs for produksjon? Dette punktet kan kreve mer forskning.

Fase 4: Forskning og utvikling av sluttdesign

Dette er de endelige tilpasningene til skissene, inkludert dimensjonene og utvalget av materialene, slik at når du går videre til trinn 5, har du en detaljert tegning for å arbeide det.

Designene må utvikles på høyt nivå og inkludere alle viktige detaljer. Hvis produktet består av flere stykker, bør du prøve å holde dem til et minimum for å holde ned produksjonskostnadene og akselerere forsamlingen.

Fase 5: Computerstøttet design (CAD)

Med 3D-modelleringsprogramvaren får du en datastyrt modell av den endelige utformingen av produktet.

Denne modellen kan bidra til å fremheve et potensielt problem som ikke var tydelig i utformingen av selve produktet. Denne muligheten bør tas for å gå tilbake til fase 4 og løse eventuelle problemer nå.

Fase 6: Computerstøttet produksjon (CAM)

Det er her du kan se en fysisk prototype av produktet, ved hjelp av et datamaskinstøttet prosjektsystem. En fysisk representasjon av designet er ideell for testing og utvikling.

Fase 7: Prototype tester

Du må sørge for at testene er grundige og kritiske. Du bør ikke være redd for å være ærlig med deg selv om problem eller designfeil, fordi du bare kan hjelpe sluttproduktet til å være det beste du kan.

Vil produktet fungere skikkelig? Om nødvendig, gå tilbake til trinn 3 og gjenoppbygg designen for å løse problemene.

Fase 8: Produksjon

Hvis testene av prototypen ble bestått uten å avsløre noe problem der det er nødvendig å jobbe, er det på tide å produsere produktet.

Det kan bli nødvendig med noen flere avgjørelser her, for eksempel valg av materialer, hvis det er flere komponenter og antallnumrene.

Produksjonskostnadene avhenger av produktets kompleksitet. Du bør tenke på hva som holder kostnadene lave, samtidig som du opprettholder kvaliteten du vil ha.

Disse faktorene må vurderes for å sikre at en god fordel blir oppnådd i sluttproduktet.

Fase 9: Montering

Montering av produktet er viktig: for eksempel hvis du bruker lim som vil forfalle raskt, vil mange produkter ikke bli solgt. Det anbefales at produktet har det minste antall ledd.

Kostnadene må tas med i betraktning, men det må huskes at bruken av ineffektive materialer kan påvirke potensielt salg negativt.

Fase 10: Tilbakemelding og testing

Nå som produktet er produsert og montert, kan det videreføres nøye testing.

Det er mange måter å gjøre dette på, fra å samle fokusgrupper til å spørre familie og venner, og sørg for å legge merke til kommentarene og tillate fri og ærlig kritikk. Dette vil hjelpe til med ytterligere produktutvikling.

Fase 11: Produktutvikling

Vi må vurdere å gå tilbake til produktutvikling dersom det er behov for viktige forbedringer eller å takle uforutsette problemer.

De fleste av produksjonsfirmaene ville ha løst de åpenbare problemene før de kom til dette stadiet, for hvilket i øyeblikket bare produktet ville bli endret eller på annen måte hoppe til fase 12.

Fase 12: Endelig produkt

Nå som du har tatt produktet fra konseptet til et polert sluttprodukt, er det på tide å fokusere på markedsføringskampanjen og det praktiske aspektet ved å sette det i hendene på kundene.

Jo mer det er solgt, vil produksjonspartiene bli større og produksjonsprisen blir lavere, noe som vil bety et større overskudd.

referanser

  1. Raleigh Kung (2018). Tre trinn i produksjon i økonomi. Bizfluent. Hentet fra: bizfluent.com
  2. Keith Reeves (2016). 12 trinn fra produktkoncept til produksjon. Business 2 Fellesskap. Hentet fra: business2community.com.
  3. Knoji (2018). Grunnleggende trinn i produksjonsprosesser. Tatt fra: business-strategy-competition.knoji.com.
  4. Rabid Office Monkey (2013). 12 trinn for å ta deg fra produktdesign til produksjon. Tatt fra: rabidofficemonkey.com.
  5. Eric Hagopian (2016). 5 trinn for å forbedre din effektivitetscykluseffektivitet. Maskindrikker Tatt fra: machinemetrics.com.